In Flexo là gì? Tổng hợp thông tin về kỹ thuật in Flexo

Trong các công nghệ in tiên tiến thì in Flexo và in Offset là hai công nghệ được sử dụng nhiều trong in ấn công nghiệp. Bài viết trước chúng tôi đã chia sẻ về công nghệ in Offset, tiếp nối hôm nay sẽ là nội dung chia sẻ tổng hợp thông tin về kỹ thuật in Flexo.

1. In Flexo là gì?

Công nghệ in Flexo là phương pháp in ấn trực tiếp tạo ra các bản in nổi. Sờ lên bề mặt in, bạn có thể cảm nhận các đường nét gồ lên theo hình ảnh được ép trên chất liệu. Với kỹ thuật này thì bạn có thể in hầu hết trên mọi bề mặt như nhựa, màng kim loại, giấy màng, các loại giấy…

Mực in sẽ được lấp vào các ô lõm trên trục anilox bằng kim loại. Khi bề mặt chất liệu in tiếp xúc với trục anilox, mực in trong ô lõm sẽ ép trực tiếp lên bề mặt theo đúng hình ảnh đã thiết kế.

In flexo là gì?
In flexo là gì?

2. Ứng dụng công nghệ in Flexo

Với phương pháp in Flexo thì chủ yếu là sản xuất tem nhãn, mác giấy, ly giấy, thùng carton, bao bì,… Một điểm đặc biệt mà chúng ta có thể nhớ đến công nghệ in Flexo ngay lập tức chính là việc in decal dạng cuộn. Bởi vì với phương pháp này mực in sẽ khô nhanh hơn nên việc in decal cuộn hàng loạt sẽ đưa lại năng suất và chất lượng tốt nhất.

In tem cuộn bằng phương pháp in flexo
In tem cuộn bằng phương pháp in flexo

 

In Flexo cũng rất nổi bật và phổ biến trong lĩnh vực in ấn hiện nay. Nhưng mỗi kỹ thuật đều có ưu điểm riêng và in Flexo cũng vậy, hãy cân nhắc trước khi chọn kỹ thuật in cho sản phẩm của mình. Hãy cùng In Bắc Việt tìm hiểu ưu điểm của phương pháp in Flexo ở phần sau đây.

2. Ưu nhược điểm kỹ thuật in Flexo

Mỗi công nghệ in đều có những ưu nhược điểm riêng, mang đến sự đa dạng cho khách hàng lựa chọn. Với công nghệ in Flexo thì đây là những ưu nhược điểm nổi bật:

2.1. Ưu điểm in Flexo

  • Tốc độ in cao vì đây là công nghệ in trực tiếp
  • Thành phẩm in dạng cuộn mà không lo lem màu vì tốc độ khô rất nhanh
  • Có thể kết hợp cũng những công nghệ in khác như ép kim, in lật mặt, in đa lớp… trong cùng một lần in
  • Có hệ thống bế giấy tự động, tạo ra khuôn mẫu sản phẩm chuẩn theo thiết kế, giúp việc bóc tách sản phẩm theo đường nét riêng rất dễ dàng.
  • Phạm vi ứng dụng in Flexo đa dạng, phổ biến là in tem nhãn, sticker, bao bì, thùng carton.
  • Tương thích nhiều chất liệu như in trên giấy, vải, bìa cứng, giấy hoặc màng polyme.
Tốc độ in flexo khá nhanh
Tốc độ in flexo khá nhanh
In flexo giá rẻ
In flexo giá rẻ

2.2. Nhược điểm in Flexo

  • Thiết kế chế bản phức tạp hơn nên mất nhiều thời gian, bạn nên áp dụng công nghệ này khi in số lượng lớn
  • Thời gian sử dụng chế bản in ngắn vì in trực tiếp nên dễ hao mòn
  • Điểm ảnh có thể bị thiếu hụt, bị lem hoặc mờ nếu bản in không được vệ sinh kỹ hoặc sử dụng in liên tục lâu. Hoặc cũng có thể xuất hiện nhiều điểm ảnh gây ra tình trạng nhòe nét do áp lực trục giữa các lô
  • Mực có thể bị tràn hoặc nét mực to hơn mong đợi do thừa mực từ khuôn in

3. Lưu ý khi in Flexo

Flexo là một kỹ thuật in phổ biến, nhưng cách để tận dụng hết những giá trị mà nó đem lại thì không phải ai cũng biết. Dưới đây là một số lưu ý mà In Bắc Việt gửi gắm tới quý vị khi lựa chọn phương pháp in này để ra được những sản phẩm chất lượng nhất:

  • Mực in: Bạn có thể chọn lựa giữa mực in dạng dung dịch hoặc dạng nhựa. Nó sẽ phụ thuộc vào loại giấy hoặc loại vải mà bạn muốn in.
  • Độ phân giải: Lưu ý tiếp theo chính là việc áp dụng độ phân giải cao sẽ giúp bạn in được hình ảnh có độ sắc nét cao. Song song cũng có thể làm tăng giá thành khi in.
  • Khoảng cách in: Khi in Flexo các bạn cần đặt đúng dải màu để tránh tình trạng xuất hiện các hiệu ứng không mong muốn.
  • Tốc độ in: Tốc độ in quá nhanh có thể làm giảm chất lượng in, còn tốc độ quá chậm sẽ làm thời gian in kéo dài. Bạn nên căn chỉnh thời gian cần hàng để thông báo tới đơn vị in.
Lưu ý khi sử dụng phương pháp in flexo
Lưu ý khi sử dụng phương pháp in flexo

 

3. Công đoạn in Flexo diễn ra như thế nào?

Quy trình in Flexo tương tự như quy trình của những công nghệ in khác, cơ bản được tiến hành theo các bước sau:

3.1. Thiết kế chế bản

Xưởng in phải rất chú trọng khi thiết kế chế bản in Flexo vì đây là công nghệ in trực tiếp, hình ảnh thiết kế trên máy tính phải thật sự chuẩn xác. Mọi điều chỉnh phải được hoàn thành và không thay đổi khi in ấn ra sản phẩm chuẩn.

3.2. Xuất Film

Các dữ liệu thiết kế trên máy tính sẽ được chuyển sang dữ liệu bản Film. Hệ màu sử dụng là CMYK, vì vậy bản Film cũng sẽ có 04 màu chủ đạo trong hệ màu này, đó là xanh lơ, hồng cánh sen, màu vàng và màu đen.

3.3. Phơi bản kẽm (khuôn in)

Các bản Film sẽ được dán lên các bản vẽ, sau đó đưa vào máy phơi bản kẽm. Thông qua nguyên lý quang hóa, phần hình ảnh cần in sẽ bị ăn mòn, tạo nên những ô lõm để chứa mực in.

3.4. Tiến hành in Flexo

Sau khi quá trình quang hóa hoàn tất, kỹ thuật viên in ấn sẽ cho bản kẽm vào trục in, điều chỉnh các ô màu một lần nữa để mọi hình ảnh khớp với bản thiết kế trước khi in hàng loạt.

Mô tả quy trình in flexo
Mô tả quy trình in flexo

»»» Xem ngay: In UV giá rẻ nhất tại Hà Nội

4. Công nghệ in Flexo và in Offset khác nhau thế nào

Như đã đề cập, in Flexo và in Offset là hai công nghệ in có lượng đơn hàng lớn nhất tại các xưởng in chuyên nghiệp. Mặc dù cả hai đều có khả năng in ấn tương thích cao trên nhiều chất liệu, nhưng sẽ có nhiều điểm khác biệt thôi thúc khách hàng cân nhắc khi có nhu cầu in ấn số lượng lớn:

4.1. Phạm vi ứng dụng

In cuộc, in tem nhãn hay in giấy carton mỏng thì in Flexo là tuyệt vời. Còn in Offset thì đáp ứng hiệu quả nhu cầu in bao bì giấy, hộp đựng hay những sản phẩm cần độ thẩm mỹ cao.  

4.2. Khả năng đồng nhất màu sắc

Cùng một thiết kế bản in có thể phải in nhiều đợt vì hết mực hay do khách hàng đặt in ấn nhiều lần. Nếu bạn chú trọng đến độ đồng nhất màu sắc trong mọi đợt in thì công nghệ in Flexo sẽ là lựa chọn tối ưu hơn công nghệ in Offset.

4.3. Chi phí công nghệ in ấn

Màu sắc sắc nét hơn, tính thẩm mỹ cao hơn nên in Offset sẽ phải tốn chi phí nhiều hơn in Flexo. Tuy nhiên không hẳn lúc nào chúng ta cũng cần sản phẩm in ấn phải thật bắt mắt, mà chỉ cần hình ảnh rõ ràng, độ bền màu cao là được, vậy thì cứ chọn kỹ thuật in Flexo là ổn rồi.

Công nghệ trực tuyến đã mang đến cơ hội tự kinh doanh rất lớn, kéo theo nhu cầu in ấn tem, nhãn mác, bao bì đa dạng mức độ chất lượng. Đây cũng chính là lý do công nghệ in Flexo ngày càng lên ngôi. Ngoài ra, các bạn có thể tham khảo thêm kiến thức về công nghệ in offset tại đây.

5. In Bắc Việt áp dụng kỹ thuật in Flexo trong sản xuất bao bì

In Bắc Việt là một trong những xưởng in hàng đầu áp dụng những công nghệ in tiên tiến nhất, đặc biệt là công nghệ in Flexo. Máy in flexo và mực in flexo tại chúng tôi được lựa chọn kỹ lưỡng nhằm đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng. Với hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi đã hỗ trợ nhiều đối tác lớn trong và ngoài nước để có thể tự tin khẳng định rằng dịch vụ tại Bắc Việt là tốt nhất.

Dựa trên những thông tin cung cấp trên, In Bắc Việt hy vọng bạn đã có thể hiểu được một phần nào về công nghệ in Flexo. Nếu cần thêm thông tin về những vấn đề liên quan. Hãy liên hệ In Bắc Việt thông qua hotline:19000633346 hoặc để lại bình luận tại https://xuonginbacviet.vn/ để được giải đáp kịp thời bạn nhé!


Công Ty Cổ Phần Thiết Kế In Ấn Bắc Việt

Hotline: 1900633346

Địa chỉ: Lô S5-11 Cụm Làng Nghề Triều Khúc, Tân Triều, Thanh Trì, Hà Nội

Rate this post

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *